박막 스위치의 중요한 특징

1. 작고 가볍다: 일반 박막 스위치의 무게는 몇 그램에서 수십 그램으로 휴대와 분해에 매우 편리하다;

2. 미관: 현대의 완벽한 실크스크린 인쇄 기술, 완벽한 디자인과 함께 당신은 필요한 모든 도안을 만들 수 있습니다.

3. 밀봉: 독특한 기술을 사용하여 박막 키보드 스위치가 방수, 기름 방지, 오염 방지, 정전기 방해 등 기능을 가지도록 할 수 있다;

4.우수한 전도성: 스위치의 회로는 탄소 펄프, 은 펄프, 구리 및 백금으로 인쇄 될 수 있으며 전도층은 마음대로 접을 수 있습니다.그리고 저항은 당신이 원하는 어떤 저항에서도 제어할 수 있으며, 또한 독특한 기술을 사용하여 박막 스위치는 심지어 그 기능을 손상시키지 않고 수만 볼트의 고압 전기충격을 받을 수 있다;

5. 원가가 낮다: 일부 박막 키보드 스위치의 판매가는 심지어 몇 센트에 불과하며, 이렇게 다기능을 갖춘 전자 원부품 제품에 비해 그 가격 우세는 기타 동종 제품이 도달할 수 없는 것이다.

6, 긴 수명: 필름 스위치에 사용되는 재료는 좋은 절연, 내열성, 유연성을 가지고 있기 때문에 고탄성;도안의 인쇄는 뒷면에서 인쇄한 것이므로 실크스크린 도안이 손상되지 않는다;따라서 박막 스위치의 사용 수명은 일반적으로 3년 이상에 달할 수 있다.

일반 필름 스위치 분해도:

일반 필름 스위치 소자 소재

먼저, 패널 레이어

패널층은 일반적으로 0.25MM 미만의 PET, PC 등 무색 투명 조각재 실크스크린 인쇄상의 정교한 도안과 문자 제작이다. 패널층의 가장 중요한 역할은 식별과 버튼 역할을 하기 때문에 선택한 재료는 반드시 고투명도, 고잉크 부착력, 고탄력성, 굴곡 방지 특성을 가져야 한다.

2. 고무층

개스킷의 가장 중요한 역할은 패널 레이어를 회로 레이어와 긴밀하게 연결하여 밀봉 연결 효과를 얻는 것입니다.이 층의 두께는 일반적으로 0.02~0.05MM 사이를 요구하며 높은 점도와 노화 방지 성능을 가지고 있습니다.생산 중에 일반적으로 전용 필름 스위치 양면 접착제를 사용하는데, 일부 필름 스위치는 방수와 고온에 견딜 수 있어야 하기 때문에 고무층도 반드시 다른 성능 재료의 수요에 따라 사용해야 한다.

3. 제어 회로 상하

이 층은 성능이 좋은 폴리에스테르박막 (PET) 을 스위치회로도형의 담체로 사용하고 그 우에 특수공예실크스크린으로 은펄프 탄소펄프 또는 금펄프를 인쇄하여 전기를 전도하는데 그 두께는 일반적으로 0.05-0.175MM사이이고 가장 흔히 볼수 있는것은 0.125MM PET이다

사,층압층

상단회로와 하단회로층 사이에 위치하며 밀봉과 연결 역할을 하며 일반적으로 PET 양면접착제를 사용하며 그 두께는 0.05-0.2mm이다.이 층의 재료를 선택할 때, 제품의 전체 두께, 절연성, 회로 버튼 패키지의 감촉과 밀봉성을 충분히 고려해야 한다.

5. 백젤층

접착제 및 필름 사용 스위치는 어떤 재료의 접착과 밀접한 관련이 있으며 흔히 볼 수 있는 양면 접착제, 3M 접착제, 방수 접착제 등이다.

키보드 스위치, 패널 재료는 평평도와 인쇄 적응성을 요구하는 것 외에 더욱 중요한 것은 유연성과 고탄성의 특징을 갖추어야 한다.

재료 유형

PVC60℃.175~0.5/ smooth stable to acid, base and salt at room temperature. Good wear resistance, fire resistance, noise and shock, good electrical insulation. Poor thermal stability.

Polycarbonate PC-60~120℃.175~1.0 smooth surface high transmittance, low water absorption, good dimensional stability, bending, tensile, compressive strength is very superior, heat resistance and cold resistance, electrical insulation and atmospheric aging resistance excellent. Drug resistance is poor, fatigue resistance is poor, easy to produce stress cracking, output interface terminal circuit is generally printed with carbon material, and no protective coating, by air oxidation gradually formed off layer, to finally lead to the end of the life, this is the film switch most prone to failure, mainly determined by the environment, whether used or not, Physical damage time is 3-10 years. Generally applicable to the most extensive range, in addition to meet the requirements of most membrane 매끄러운 PC의 높은 투과율로 LCD 윈도우의 요구 사항을 충족하는 스위치 패널.

Sand surface polyester (PET)-30~120℃.1~0.2 smooth surface good drug resistance, insoluble in general organic solvents, no alkali resistance. With excellent mechanical properties, electrical properties, rigidity, hardness and thermoplastics in the largest strength and toughness, low water absorption, wear resistance, good friction resistance, high dimensional stability. Tensile strength can be comparable to aluminum film, much higher than PC, PVC. Low because the surface is difficult to process into matte type, textured PET is more expensive is the most ideal substrate for making film switching circuit. Textured PET is suitable for products with high surface requirements or liquid crystal display Windows.

재료 두께

플라스틱 기판의 두께는 0.25mm 및 그 이하를 박막이라고 하는데, 주로 박막 스위치 패널 층으로 사용되며, 그 뒷면에는 각종 지시 도안이 인쇄되어 있고, 문자는 상응하는 스위치 버튼의 조작 구역을 지시하며, 두께의 선택은 패널과 버튼의 크기, 재료의 두께에 달려 있으며, 터치력을 증가시키고 반응이 느리다;재료가 너무 얇아서 만질 때 느낌이 좋지 않고 튕김이 뚜렷하지 않다.두께가 0.25mm 이상인 칭판은 3차원 버튼 성형에 적합하지 않으며, 버튼 조작 영역이 없는 지시 표지판으로 사용할 수 있으며, 박막 스위치 안감으로 사용할 수 있어 경도를 높일 수 있다.

선 레이어 인쇄 재료:

회로를 만드는 기재는 폴리에스테르(폴리에틸렌글리콜 프탈레이트) 필름(약칭 PET)이어야 한다.그것은 좋은 절연성과 내열성, 높은 기계적 강도, 투명도와 기밀성을 가지고 있으며, 특히 유연성을 가지고 있다 고탄성은 박막 스위치 회로를 만드는 데 이상적인 재료이다.

박막 스위치 구조

1) 평면 비촉각형:

긴 수명 및 터치 불필요

2) 볼록 터치 필름:

촉감은 좋지만 사용 수명은 상대적으로 짧습니다.

3) 커버형 비촉각형:

외관이 아름답고 입체감이 강하지만 촉각이 없다.

4) 볼록 상자 터치 유형:

외관이 아름답고 입체감이 강하며 촉감이 좋다;

5) 패널 볼록 터치:

(a) 유형: 설계가 적합하지 않을 때 두 부분이 쉽게 있지만 표면이 손상되고 전기 성능도 존재합니다.

(b) 유형: 2단 현상이 없고 구조 층수가 적으며 경제적이며 판재가 파손되면 전기 성능이 존재하지 않습니다.

6) 금속 파편 유형:

유형 (a): 가장 기본적이고 자주 사용되는 구조입니다.파편은 터치바늘이나 금속사로 사용할 수 있다;

유형 (b): 파편 밀도가 더 높고 점퍼가 없는 경우에 사용되는 복잡한 구조입니다.파편 위의 선로는 길에 있고, 상하 선로의 전도 표면은 모두 위로 향하며, 선로는 구멍을 뚫어야 한다.이런 구조는 전기를 전도하는데 파편의 4피트와 중심점이 같은 평면에 있지 않을 때"2단"의 상황이 나타난다.이와 동시에 파편은 흔히 너무 오목한 강한 상태에 처해있으며 장기간 사용하면 파편에 반등현상이 나타나지 않아 사용을 건의하지 않는다.

(c) 유형: 파편은 선로에서 접촉작용만 하고 상선로 전도면은 아래로, 하선로 전도면은 위로"2단식"이 있는 경우 사용을 권장하지 않는다.

(d) 유형: 파편은 하선에 배치되고 상하선은 모두 련결되여있으며 파편은 접촉하는 역할을 할뿐만아니라 상하선을 련결하는 역할도 한다.파편이 비교적 많고 밀도가 비교적 크며 점퍼선이 없으며 구조가 (b)형보다 더욱 간단하다.설계할 때 선로가 파편의 네 다리를 피하여 합선이 없도록 주의해야 한다.

7) 발광체 유형: 반드시 밑부분의 고무 금형을 열어야 한다.

(a) LED 라인은 같은 층 아래의 라인과 같다: 구조는 간단하지만 LED 창은 볼록해야 한다. 그렇지 않으면 LED 램프가 상단 버전이 된다.높이가 작은 LED 램프 또는 LED 램프가 적은 장소를 선택하는 데 적합합니다.

(b) LED 라인은 하부 라인과 다름: 구조가 복잡하지만 LED 창문은 볼록할 필요가 없으며 2색 LED 램프나 LED 램프를 많이 사용하는 장소에 적합합니다.프레스 몰드와 하단 고무 몰드를 열어야 합니다.

8) 축소 방지:

이 유형은 점퍼링을 방지하고 구멍을 채울 필요가 없으며 전도성 표면을 아래로 향하게 할 수 있으며 접으면 끊어지기 쉬운 구조의 단점이 있습니다.

9) 내외부 프레임 방수형:

바깥테두리는 전선이 운행하지 않는 페쇄된 틀로서 안쪽테두리는 보호역할을 하여 물과 공기가 출구조에서 외각으로 진입하는것을 방지한다.